污水流量計的正確安裝對電磁流量計的正常運行*為重要，這里主要介紹電磁流量傳感器和轉換器的安裝。

1.電磁流量傳感器安裝

電磁流量傳感器安裝要注意以下幾個問題：

（1）安裝場所

普通電磁流量傳感器的外殼防護等級為IP65（GB4208規定的防塵防濺水級），對安裝場所的要求是：

1）測量混合相流體時，應選擇不會引起相分離的場所；

2）選擇測量管內不會出現負壓的場所；

3）避免安裝在電動機、變壓器等強電設備附近，以免引起電磁場干擾；

4）避免安裝在周圍有強腐蝕性氣體的場所；

5）環境溫度一般應在-25～60℃范圍內，盡可能避免陽光直射；

6）安裝在無振動或振動小的場所。如果振動過大，則應在傳感器前后的管道加固定支撐，如圖7-23所示。

7）環境相對濕度一般應在10%～90%的范圍內；

8）避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。

如果傳感器的外殼防護等級為IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級），則*后兩項可以不作要求。

（2）直管段長度

污水流量計對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90°彎頭、T形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件、離傳感器電*軸中心線（不是傳感器進口端面）應有3～5D的直管段長度；對于不同開度的閥門，則要求有10D的直管段長度；傳感器后一般應有2D的直管段長度，如圖7-24所示。

當閥門不能全開時，如果使閥門截流方向與傳感器電*軸成45°安裝，可大大減少附加誤差。

（3）安裝位置和流動方向

電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝，如圖7-25所示，圖中a和b處為良好的安裝位置。

水平安裝時，傳感器電*軸必須水平放置。這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產生的電*短時間絕緣；

也可防止電*被流體中沉積物覆蓋。不應將傳感器安裝在*高點，以免有氣體積聚，圖中c安裝在管系*高處，為不良的安裝位置，應予以避免。

垂直安裝時，應使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質上升離開傳感器電*區。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂直安裝可以避免固相沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。圖中d安裝在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應予以避免。

傳感器安裝處應具有一定背壓，圖中c位置傳感器出口直接排空易造成測量管內液體非滿管，為不良的安裝位置，應予以避免。

為了防止傳感器內產生負壓，傳感器應安裝在泵的后面，而不應安裝在泵的前面。如圖中f為不良安裝位置。

（4）安裝旁路管

為了便于液流靜止時檢查和調整零點，中小管徑應盡可能安裝旁路管，如圖7-26a所示。在測量含有沉淀物流體時，應考慮便于清洗傳感器的安裝方式，如圖7-26b所示。

（5）接地

為了使測量準確和電*不會發生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨接地，并使傳感器和流體大約處于相同電位。分體式電磁流量計，原則上接地應在傳感器側，轉換器接地應在同一接地點。在大多數情況下，傳感器的內裝參比電*或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內裝的參比電*和金屬管將管中流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連。

如果傳感器安裝于帶陰*腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰*保護電流與傳感器之間隔離，如圖7-27a所示。

對于金屬非接地管道，應用粗銅線如圖7-27b所示連接，保證法蘭至法蘭和法蘭至傳感器是連通的。

對于非導電的塑料管或襯里管，如果沒有參比電*或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過接地環接地，如圖7-27c所示。

2.電磁流量轉換器安裝

一體式電磁流量計無需單獨安裝轉換器。分離型電磁流量計的轉換器安裝在傳感器附近或儀表室。其外殼保護等級是IP65或IP64（防塵防濺水級）。

轉換器與傳感器之間的距離是有限制的，它與被測介質電導率和信號電纜的型號（即電纜的屏蔽層數、分布電容和導線截面積等）有關。所以，一般應該用制造廠隨儀表所附（或規定型號）的信號電纜。大多數儀表“使用說明書”對不同的介質電導率都會給出傳輸距離的范圍，如圖7-28所示就是某電磁流量計的傳輸距離范圍。一般，單層屏蔽電纜用于工業用水和一般酸堿液體的測量，通常可傳輸距離100m，對于電導率較低的液體或傳輸距離較長時，可用多層屏蔽電纜。

為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地鋼管內，不能把信號電纜和電源電纜安放在同一鋼管內。