典型的現(xiàn)代加熱/冷凍水計量系統(tǒng)通常由幾個組件組成：
硫酸流量計安裝在生產(chǎn)線上
安裝在供應(yīng)管線中的溫度變送器，用于測量供應(yīng)溫度
溫度變送器，測量返回溫度
可以計算能量流的流量計算機
可選的數(shù)據(jù)記錄器/調(diào)制解調(diào)器，它將監(jiān)視客戶站點并提供趨勢信息
如果需要遠程計量，則可以與此結(jié)合使用遠程PC，調(diào)制解調(diào)器和遠程計量軟件。
設(shè)備選型
硫酸流量計由制造商根據(jù)應(yīng)用中預期的預期管線尺寸，流體和流速確定尺寸。這通常需要知道管路尺寸，流速范圍以及溫度和壓力的預期管路狀況。選擇的溫度變送器的測量范圍應(yīng)達到或超過應(yīng)用中要遇到的溫度范圍。硫酸流量計執(zhí)行必要的計算，以根據(jù)饋入其中的電信號來計算能量流（BTU或噸小時）。可選的數(shù)據(jù)記錄器和調(diào)制解調(diào)器允許對這些信號進行遠程監(jiān)視，并記錄測量值和計算值。帶有調(diào)制解調(diào)器的遠程PC可以在數(shù)據(jù)記錄器中或在硫酸流量計的當前讀數(shù)中訪問信息。
工廠校準
變送器和硫酸流量計由其各自的制造商進行校準，然后根據(jù)購買設(shè)備時提供的說明提供給公用事業(yè)公司。安裝 在安裝過程中，按照行業(yè)指南和制造商的說明安裝了兩個溫度變送器和硫酸流量計。 審查了制造商提供的各個校準和設(shè)置文件。
在啟動過程中，將對系統(tǒng)的各個組件進行設(shè)置，以使其正常運行。
對于發(fā)射器，通常將涉及使用手持終端對每個發(fā)射器范圍和可選功能進行雙重檢查。
通過在輸入信息以及兩個溫度變送器的量程來設(shè)置硫酸流量計。此外，還將設(shè)置要包含在數(shù)據(jù)記錄器中的所需項目。盡管可以將設(shè)備連接到筆記本電腦并使用制造商提供的外部特殊程序，但這通常是通過前鍵盤完成的。
檢驗每個單獨輸入項目的設(shè)置。對于每次測量，都有一個發(fā)射機進行縮放，并將電信號發(fā)送到需要此信息的接收機。每個變送器的比例也必須設(shè)置在相應(yīng)的硫酸流量計輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
可以根據(jù)觀察到的信號，信息的發(fā)送器和接收器中的流量范圍設(shè)置以及生產(chǎn)線中觀察到的過程條件，檢查相應(yīng)的傳感器是否產(chǎn)生正確的信號，從而驗證系統(tǒng)的基本操作。也可以使用信號模擬器和萬用表。
當使用電壓或電流范圍作為流量輸入時，應(yīng)設(shè)置一個“低流量截止值”，以防止不存在流量時系統(tǒng)計量。這也限制了低流量測量范圍，因此通常將其設(shè)置為*低實用值。
當在循環(huán)水時顯示出較小的溫差時，還有一個低溫截止值可用來防止能量的錯誤累計。抄表可以通過取下硫酸流量計的讀數(shù)在本地讀取儀表，也可以通過使用調(diào)制解調(diào)器取下硫酸流量計的讀數(shù)或通過讀取數(shù)據(jù)記錄器，或者兩者都進行遠程讀取。儀表系統(tǒng)的運行狀態(tài)也會定期檢查。
維修計量系統(tǒng)
通常，公用事業(yè)公司每年會對每個電表進行各種檢查。系統(tǒng)中使用的組件的制造商為服務(wù)人員提供了許多服務(wù)和測試輔助工具，使他們可以查詢組件以確定組件是否正常運行。任何系統(tǒng)都可能不時出現(xiàn)問題。變送器，硫酸流量計和數(shù)據(jù)記錄器通常具有一定的診斷能力，可以幫助檢測和通知問題。
如果有必要，出于任何原因，可以更換流量計。由于不準確的尺寸信息，當加熱負荷發(fā)生變化或?qū)嶋H流量范圍與預期范圍不同時，有時會發(fā)生這種情況。當發(fā)生傳感器更換時，還必須將新流量計上的信息設(shè)置到相應(yīng)的變送器和流量計算機流量輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
如果通過更換，重新定標或重新調(diào)整來更改變送器，則還必須將該變送器的新定標設(shè)置到相應(yīng)的硫酸流量計輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
幾年后，大多數(shù)公用事業(yè)公司將儀表系統(tǒng)的某些部分從服務(wù)中移除以進行重新校準。通常可以使用模擬器檢查硫酸流量計。可以根據(jù)需要將其從服務(wù)中刪除，并替換為另一臺設(shè)備，然后必須如上所述設(shè)置另一臺設(shè)備以供使用。在其他情況下，將變送器替換為校準的更換單元。

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