飽和蒸汽渦街流量計節流裝置的測量誤差原因及解決措施
點擊次數：1858 發布時間：2021-01-07 15:25:11
飽和蒸汽渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發生體，當流體流過時，在其后兩側交替產生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產生交變電信號，該信號與流速成正比，經處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結構簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。廣泛應用于電力、環保、水處理、冶金等行業。
1. 概述
飽和蒸汽渦街流量計包含了三個部分 ：一是孔板(節流裝置)；二是導壓管路 ；三是差壓變送器。如果要進行流量計顯示與測控，還需要配置流量積算儀。其中，孔板屬于節流元件，主要作用是把介質轉換為差壓。而差壓的大小主要是利用導壓管路傳遞到差壓變送器的膜盒之中，再利用膜盒的正負壓室的隔離膜片。利用硅油填充液把壓差傳遞到測量膜片，這樣測量膜片就會向左右偏移。而測量膜片為電容式差壓變送器的差動電容電*，與兩固定電*一起形成差動電容器，當測量膜片由于左右偏移而使得差動電容大小改變之后，及時的把差動電容加入差壓變送器電路之中，并采取放大的方式將其轉換為4~20m A 的標準信號，并采取流量的方式顯示。
2. 誤差原因及其解決法
飽和蒸汽渦街流量計在對火焰進行探測時，往往由于這樣或那樣的原因，導致火焰流量的測量存在誤差，所以必須加強對其原因的分析，并采取針對性的措施。其原因及對策分析如下。
2.1. 原因一：安裝不規范及其對策
在對標準節流裝置飽和蒸汽渦街流量計進行設計計算時，雖然大都是經過了大量的時間總結而來，所以不用根據實際標準就能直接投入使用，然而在實際安裝中，往往由于安裝不規范和安裝錯誤，就會使得其出現測量誤差。所以必須對這些安裝不規范的地方進行總結，才能更好地在今后的安裝中及時的改進和完善。
一是孔板前后的直管段安裝不達標。直管段的作用是確保管道內部流體穩定流動，然而因為工藝管道上存在拐彎和分叉以及匯合阻力件的存在，導致穩定的流體變得擾動，進而導致測量誤差。其解決方法就是嚴格按照設計要求，對節流裝置安裝的位置進行合理的設計。
二是孔板片的上下游面被損壞，以及孔板法蘭的墊片從管道內凸出。這主要是因為在板孔運輸和施工人員在安裝中出現的問題，使得出現測量誤差。其解決方法就是不斷地強化安裝質量的檢查，不斷提升安裝人員的技術水平，在安裝之前加強檢查，對于存在問題的需要及時的更換，并避免出現孔板損壞，確保法蘭墊片的中心線與管道的中心線一致。
三是孔板的上下游面被反裝，這就需要在安裝前對介質的流向與孔板方向進行正確辨認，預防出現測量值偏低的情況。
四是不同控制的安裝位置裝錯，尤其是在試車過程中經常出現，試車時很多工藝管道的吹掃導致孔板的拆裝較為頻繁，當孔板的外徑尺寸相同時，就可能出現，這就需要對孔板進行恢復正常安裝即可。
2.2. 原因二：導管的管路和差壓變送器的安裝不標準
導管的管路作用的傳遞孔板形成的差壓，由于安裝不達標，將導致其正負壓側形成附加誤差，進而發生測量誤差。所以為了更好地消除，就需要嚴格按照設計規范進行思考。而差壓變送器安裝不標準，主要是嚴格按照技術標準進行安裝，并對其安裝環境進行優化和完善，必要時還要設置一定的防護措施。
2.3. 原因三：孔板變形結垢
在進行試車吹掃時，因為孔板沒能及時的取下，導致管道中的雜物將其沖擊而出現變形，以及長期在工藝介質的腐蝕與沖刷下發生變形，而孔板變形將導致孔板差壓偏差較大。所以必須定期加強對其的檢查，并及時的更換。而結垢主要是因為孔板在蒸汽和易固化截止測量時，其內表面結垢，導致孔板的開孔尺寸較小，而孔板形成的壓差值就會變大，進而導致測量誤差增加。其解決方法就是定期加強對其的拆卸和檢查，對于出現的垢需要及時的清理。
2.4. 原因四：導管管路被堵塞或者出現泄漏
在介質測量時，因為火焰的溫度較大，且壓力較高，在導壓管和接頭處經常出現泄漏的情況，進而出現壓力損失，*終導致差壓偏差，所以為了加強對其的處理，需要定期加強對其的巡檢，及時堵住漏洞。
2.5. 其他方面的原因
一是變送器零漂。主要是因為差壓變送器經過長時間使用，在零點出現一定程度漂移，進而導致其偏差被增大。而為了加強對其的處理，主要是定期校驗變送器，從而達到消除的目的。
二是誤操作。主要是在設計了冷凝罐和隔離罐時進行流量測量，因為差壓變送器的正負壓閥門以及平衡閥門的操作不當，導致介質出現流失的情況，進而形成附加的誤差。其解決方法就是在三閥組操作過程中，將平衡閥開啟時，嚴禁出現正負壓閥同時打開的問題，因為一旦如此，其帶來的測量誤差就會更大。
三是工作情況發生了變化。因為在實際運行中，工藝及時和設計的相關參數往往不同，必須進行補償之后來消除差別，這就需要我們對設計資料與參數進行認真核對，并結合實際情況強化對其的修訂，才能更好地確保測量的精準性。此外，系統技術改造，也可能導致流量值大于原設計的上線，這就需要對工藝補償參數進行修改，才能更好地滿足測量精度。
3. 結束語
綜上所述，在飽和蒸汽渦街流量計應用過程中，導致其測量誤差的原因較多，這就需要我們切實注重對其原因的分析，并結合其發生的原因，采取針對性的措施，切實強化對其的處理，才能更好地提高其測量質量。
1. 概述
飽和蒸汽渦街流量計包含了三個部分 ：一是孔板(節流裝置)；二是導壓管路 ；三是差壓變送器。如果要進行流量計顯示與測控，還需要配置流量積算儀。其中，孔板屬于節流元件，主要作用是把介質轉換為差壓。而差壓的大小主要是利用導壓管路傳遞到差壓變送器的膜盒之中，再利用膜盒的正負壓室的隔離膜片。利用硅油填充液把壓差傳遞到測量膜片，這樣測量膜片就會向左右偏移。而測量膜片為電容式差壓變送器的差動電容電*，與兩固定電*一起形成差動電容器，當測量膜片由于左右偏移而使得差動電容大小改變之后，及時的把差動電容加入差壓變送器電路之中，并采取放大的方式將其轉換為4~20m A 的標準信號，并采取流量的方式顯示。
2. 誤差原因及其解決法
飽和蒸汽渦街流量計在對火焰進行探測時，往往由于這樣或那樣的原因，導致火焰流量的測量存在誤差，所以必須加強對其原因的分析，并采取針對性的措施。其原因及對策分析如下。
2.1. 原因一：安裝不規范及其對策
在對標準節流裝置飽和蒸汽渦街流量計進行設計計算時，雖然大都是經過了大量的時間總結而來，所以不用根據實際標準就能直接投入使用，然而在實際安裝中，往往由于安裝不規范和安裝錯誤，就會使得其出現測量誤差。所以必須對這些安裝不規范的地方進行總結，才能更好地在今后的安裝中及時的改進和完善。
一是孔板前后的直管段安裝不達標。直管段的作用是確保管道內部流體穩定流動，然而因為工藝管道上存在拐彎和分叉以及匯合阻力件的存在，導致穩定的流體變得擾動，進而導致測量誤差。其解決方法就是嚴格按照設計要求，對節流裝置安裝的位置進行合理的設計。
二是孔板片的上下游面被損壞，以及孔板法蘭的墊片從管道內凸出。這主要是因為在板孔運輸和施工人員在安裝中出現的問題，使得出現測量誤差。其解決方法就是不斷地強化安裝質量的檢查，不斷提升安裝人員的技術水平，在安裝之前加強檢查，對于存在問題的需要及時的更換，并避免出現孔板損壞，確保法蘭墊片的中心線與管道的中心線一致。
三是孔板的上下游面被反裝，這就需要在安裝前對介質的流向與孔板方向進行正確辨認，預防出現測量值偏低的情況。
四是不同控制的安裝位置裝錯，尤其是在試車過程中經常出現，試車時很多工藝管道的吹掃導致孔板的拆裝較為頻繁，當孔板的外徑尺寸相同時，就可能出現，這就需要對孔板進行恢復正常安裝即可。
2.2. 原因二：導管的管路和差壓變送器的安裝不標準
導管的管路作用的傳遞孔板形成的差壓，由于安裝不達標，將導致其正負壓側形成附加誤差，進而發生測量誤差。所以為了更好地消除，就需要嚴格按照設計規范進行思考。而差壓變送器安裝不標準，主要是嚴格按照技術標準進行安裝，并對其安裝環境進行優化和完善，必要時還要設置一定的防護措施。
2.3. 原因三：孔板變形結垢
在進行試車吹掃時，因為孔板沒能及時的取下，導致管道中的雜物將其沖擊而出現變形，以及長期在工藝介質的腐蝕與沖刷下發生變形，而孔板變形將導致孔板差壓偏差較大。所以必須定期加強對其的檢查，并及時的更換。而結垢主要是因為孔板在蒸汽和易固化截止測量時，其內表面結垢，導致孔板的開孔尺寸較小，而孔板形成的壓差值就會變大，進而導致測量誤差增加。其解決方法就是定期加強對其的拆卸和檢查，對于出現的垢需要及時的清理。
2.4. 原因四：導管管路被堵塞或者出現泄漏
在介質測量時，因為火焰的溫度較大，且壓力較高，在導壓管和接頭處經常出現泄漏的情況，進而出現壓力損失，*終導致差壓偏差，所以為了加強對其的處理，需要定期加強對其的巡檢，及時堵住漏洞。
2.5. 其他方面的原因
一是變送器零漂。主要是因為差壓變送器經過長時間使用，在零點出現一定程度漂移，進而導致其偏差被增大。而為了加強對其的處理，主要是定期校驗變送器，從而達到消除的目的。
二是誤操作。主要是在設計了冷凝罐和隔離罐時進行流量測量，因為差壓變送器的正負壓閥門以及平衡閥門的操作不當，導致介質出現流失的情況，進而形成附加的誤差。其解決方法就是在三閥組操作過程中，將平衡閥開啟時，嚴禁出現正負壓閥同時打開的問題，因為一旦如此，其帶來的測量誤差就會更大。
三是工作情況發生了變化。因為在實際運行中，工藝及時和設計的相關參數往往不同，必須進行補償之后來消除差別，這就需要我們對設計資料與參數進行認真核對，并結合實際情況強化對其的修訂，才能更好地確保測量的精準性。此外，系統技術改造，也可能導致流量值大于原設計的上線，這就需要對工藝補償參數進行修改，才能更好地滿足測量精度。
3. 結束語
綜上所述，在飽和蒸汽渦街流量計應用過程中，導致其測量誤差的原因較多，這就需要我們切實注重對其原因的分析，并結合其發生的原因，采取針對性的措施，切實強化對其的處理，才能更好地提高其測量質量。