化工管道流量計在目前的化工生產等工業場合，使用量非常的大。一般只要涉及到液體測量的地方，*先考慮的就是化工管道流量計，因其基于其本身的測量特點的方法，化工管道流量計在測量過程中的優勢相當明顯。

化工管道流量計的優點主要表現在測量精度高，四氟襯里耐酸堿防腐蝕，耐高壓，表頭液晶一體顯示累積流量、瞬時流量、流速，管道內沒有可動部件，不堵塞，全數字處理，抗干擾能力強，有管道分體和插入式兩種，可以測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿等具有腐蝕性液體的流量。

關于化工管道流量計的分類方法有很多種，每種分類下面也都有很多種類的產品與其對應，我們在產品選型時對于這點要有基本的了解，可以很好的指導我們的選型，保證產品的正確使用。

化工管道流量計分類

一、按傳感器和轉換器組裝方式分類

分體型電磁流量計：分體型是電磁流量計*普遍應用的形式，傳感器接入管道，轉換器裝在儀表室或人們易于接近的傳感器附近，相距數十到數百米。為防止外界噪聲侵入，信號電纜通常采用雙層屏蔽。測量電導率較低液體而相聚超過30m時，為防止電纜部分電容造成信號衰減，內層屏蔽也有要求接上與芯線同電位低阻抗源的屏蔽驅動。分離型轉換器可遠離現場惡劣環境，電子部件檢查、調整和參數設定就比較方便。

一體型電磁流量計：傳感器和轉換器組裝在一起直接輸出直流電流（或頻率）標準信號，實際上成為電磁流量變送器。一體型縮短了二者之間信號線和激磁線的連接長度，并使之物外接，隱蔽在儀表內部，從而減少信號衰減和空間電磁波噪聲侵入。同樣測量電路與分體型相比可測較低電導率的液體。取消了信號線和激磁線的布線，簡化電氣連接，儀表價格和安裝費用均相對便宜，較多采用于小管徑儀表。隨著二線制儀表的商品化發展，一體型儀表將會有較快發展。但如果由于管道布置限制，安裝在不易接近的場所，則維護不便。此外，轉換器電子部件裝于管道上，將受到流體溫度和管部震動的較大限制。

二、按流量傳感器電*是否與被測液體接觸分類

接觸型電*--與液體接觸的電*是EMF的傳統結構，通常為一對電*，大口徑電磁流量計儀表業有用兩對電*。非滿管型EMF也有用3對電機或條形電*。非接觸型電*--大面積電*緊貼襯里（或絕緣測量管）外表面，以電容耦合方式檢拾流量信號，可測量比接觸型電*的電容檢測方式的電磁流量計簡稱電容式電磁流量計。前置放大器置于傳感器內僅靠電*，激磁頻率比通常EMF高，為50/2Hz，也有超過100Hz者。本類儀表不會產生電*鈍化、氧化和觸媒作用等電*表面效應噪聲，也機會不存在流動噪聲和漿液噪聲。襯里內表面覆蓋油脂等非導電層或薄絕緣結構層也不會影響測量；但覆蓋層若為導電膜則儀表將無指示。國外有些儀表制造廠稱這類儀表為無電*電磁流量計。

三、按流量傳感器與管道連接方式分類

法蘭連接--法蘭連接是傳統的連接方式，傳感器兩端有連接法蘭，與管道法蘭間用螺栓固定之，可單向安裝。電磁流量計的大口徑傳感器都采用本連接方式。體積和重量都比夾裝連接方式大。DN15～600mm 電磁流量計的兩法蘭面間長度，國際標準化組織已制定標準（ISO 13359;1998）予以統一。

法蘭夾裝連接：法蘭夾裝連接時近年發展的連接方式，電磁流量計的傳感器本身無法蘭，以較長的螺栓夾持在管道兩法蘭之間接入管系。本方式傳感器體積小重量輕，對于不同壓力規范和標準管系法蘭孔距適應性強；但只適用于較小管徑（200mm一下），承受液體工作壓力較低。

卡箍連接：卡箍式連接能夠實現電磁流量計的快速拆卸和安裝，便于日常頻繁的清洗。螺紋連接：該類電磁流量計較多應用于醫藥、食品等工業和藥業配比注入等場所。螺紋連接還有較多應用于石油、地質勘探等16～25MPa以上高壓注水或水泥漿液流量測量，螺紋形狀則為梯形。

四、按輸出信號連接和激磁（或電源）連線制式分類

四線制電磁流量計--四線制是傳統電磁流量計的輸出信號線和電源線（或流量傳感器和傳感器間的激磁電線）分別由2組各2根導線的四線制組成，是當前的主要制式。二線制電磁流量計--當前溫度、壓力/差壓、流量和物位等參量現場儀表趨向于輸出信號和電源共用導線的二線制儀表發展。二線制儀表不需要市電電源，而電磁流量計常裝在無市電供給的偏僻場所，采用二線制可節省市電布線工程費用。二線制電磁流量計電源供給的設計思路上又分為零信號輸出電流（即4mA）供給、大于零信號輸出供給和電池（或太陽電池）供給。電池供電型電磁流量計和電磁式水表適應配置于遠離城市配水池或郊外污水處理后排放點等市電引入困難的場所。有些型號儀表電池使用壽命1-2年，有些則長達8～10年。

五、按流量傳感器結構分類

管道式電磁流量計：管道型結構即如傳統電磁流量計的結構，流量傳感器帶有測量管段連接到管道系統中。

插入式電磁流量計：插入型流量傳感器實質上是電磁流速傳感器，激磁線圈和電*組裝成桿狀，從待測管道上開孔中插入，測得的流速與轉換器預置的管道面積等系數相乘鹽酸求取流量。除單點的“點流速”外，還有側多點“徑流速”者。該類儀表適用于大型管道，因為是測量局部流速推算流體流量，測量精度要低于短管型，通常僅用于過程控制，不適宜應用于貿易核算計量，但是價格相對便宜。

六、按用途分類

通用型：在冶金、石化、造紙、印染、紡織、給水、污水處理等工業一般較多采用分體型中、大口徑法蘭連接方式；醫藥、生物、精細化工等工業常用微小口徑、小口徑儀表，一體型夾裝連接方式或螺紋連接方式的電磁流量計適用場所較多。

防爆型：防爆型電磁流量計應用于有易燃氣氛的場所。由于大部分電磁流量計的幾次電流能量較大，通常設計成隔爆型、充砂型、澆封型和氣密型等。但是現在有些電磁流量計激磁功率大幅度降低，也有了本質安全型即以前所稱安全火花型，流量傳感器部分和轉換部分有條件組成一體，全部裝在危險區域內。

衛生型：乳酪、食品、醫藥、生物化學等工業要求定時通蒸汽滅菌，傳感器要便于拆卸清洗，與管道連接部分要求用快速裝卸的衛生型規定的結構，與液體接觸的材質應是無毒無害的。衛生型電磁流量計正是為了滿足上述要求而研發的。

耐潛水型--應用于安裝在地面下的窨井，可承受短時間水侵沒，相當于外殼防護等級IP67或NEMA6；還有相當于防護等級IP68的電磁流量計產品，則可承受長期潛水。

潛水型--用于測量明渠或非滿管暗渠自由水面自然流下的水路流量，如工業排水和下水等。傳感器裝在明渠截流擋板下部，長期浸在水下。用于大流量時刻安裝多臺與傳感器形狀相同的分流模型，以擴大流量。

七、安裝要求

化工管道流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。化工管道流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的*低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證化工管道流量計的使用和對精度的要求。

1.對外部環境的要求

1.1 化工管道流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。

1.2 化工管道流量計*好安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。

1.3 化工管道流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。

1.4 為了安裝、維護、保養方便，在化工管道流量計周圍需有充裕的安裝空間。

1.5 化工管道流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。

2.管道式化工管道流量計

2.1 對直段的要求

為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝）。

2.2 對工藝管的要求

化工管道流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。

a.上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）

b.工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN

2.3 旁通管的要求

為了方便檢修化工管道流量計，*好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

a.方便流量計的檢修

b.對重污染流體必須安裝

c.流體不能停止而流量計需清洗

3.插入式化工管道流量計安裝要求

3.1 對直管段的要求

入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN

3.2 對接地點要求

為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置）

3.3 對安裝位置要求如圖所示

插入化工管道流量計根據現場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對于要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結構的插入式化工管道流量計；在管道上開孔直徑50，準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。

化工管道流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布，增加前后直管段的長度、采用一個流量穩定、減少測量點的截面。

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